产品简介
/ product introduction孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置、，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。 孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪组成，具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。
产品特点
/ product characteristic
●量程范围宽、大于10：1；
●结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉；
●孔板流量计计算采用成熟标准与加工；
●应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用；
●标准型节流装置无须实流校准，即可投用；
●一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器；
●高精度，完善的自诊断功能；
●孔板流量计其量程可自编程调整；
●可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度；
●具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。
技术参数
/ technical parameters|
节流件名称 |
适用管道 |
适用直径比B（d/D） |
应用特点 |
流出系数不确定度Ec% |
设计标准 |
||
|
（DN mm） |
|||||||
|
|
|
50－500 |
0.2－0.75 |
适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量 |
0.6－0.75% |
ISO5167 |
|
|
|
环室式 |
50－500 |
0.2－0.75 |
GB/T2624－93 |
|||
|
角接取压标准孔板 |
夹紧环式 |
50－500 |
0.2－0.75 |
易于清除污物，可用于不太清洁流体流量的测量 |
|
||
|
|
斜钻孔式 |
450－1000（3000） |
0.2－0.75 |
|
|||
|
法兰取压标准孔板 |
50－1000 |
0.2－0.75 |
易于清除污物，适用于各种介质 |
0.6－0.75% |
ISO5167 |
||
|
径距取压标准孔板 |
50－1000 |
0.2－0.75 |
GB/T2624－93 |
||||
|
角接取压标准喷嘴 |
50－500 |
0.3－0.8 |
压损小，寿命长，尤其适用于蒸汽流量测量 |
0.8－1.2% |
ISO5167 |
||
|
（ISA1932喷嘴） |
GB/T2624－93 |
||||||
|
|
50－630 |
0.2－0.8 |
压损小寿命长，LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量 |
2.00% |
ISO5167 |
||
|
长径喷嘴 |
GB/T2624－93 |
||||||
|
|
机械加工式 |
100－800 |
0.2－0.8 |
压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴 |
1.00% |
ISO5167 |
|
|
经典文丘利管 |
粗焊铁板式 |
200－1200（2000） |
0.4－0.7 |
1.50% |
GB/T2624－93 |
||
|
|
65－500 |
0.316－0.77 |
同上 |
1.2－1.75% |
ISO5167 |
||
|
文丘利喷嘴 |
GB/T2624－93 |
||||||
|
1/4圆孔板 |
25－150 |
0.245－0.6 |
适用于低雷诺数 |
2.0－2.5% |
DIN BS |
||
|
锥形入口孔板 |
25－250 |
0.1－0.316 |
同上 |
2.00% |
BS |
||
|
圆缺孔板 |
50－1500 |
0.32－0.8 |
适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。 |
1.50% |
DIN |
||
|
偏心孔板 |
100－1000 |
0.46－0.84 |
1－2% |
ASME |
|||
|
小孔板 |
12.5－40 |
0.2－0.75 |
适用于小管道流量测量 |
0.75% |
ASME |
||
|
透镜式孔板 |
12.5－150 |
0.2－0.75 |
适用于高压常温小管道流量测量 |
0.6－0.75% |
ISO5167ASME |
||
|
端头孔板 |
大于等于15 |
0.2－0.62 |
|
1.5－2.0% |
|
||
|
双重孔板 |
25－400 |
0.2－0.8 |
适用于大流量测量 |
|
|
||
|
限流孔板 |
|
|
|
|
|
||
|
名称 |
型号 |
取压方式 |
公称管径（mm） |
公称压力（MPa） |
执行标准（结构） |
|
|
LGB |
角接（环室取压） |
50～400 |
小于10 |
GB2624 K07（兰化）DG |
|
|
LGB-Z |
角接（钻孔取压） |
400～2000 |
小于1.6 |
|
|
|
LGB |
环室（八槽） |
50～400 |
小于32 |
流量测量手册 |
|
|
LGB |
环室（无法兰焊接式） |
50～275 |
小于28.22 |
流量测量手册DG0711～0718 |
|
|
LGB-F |
法兰取压 |
50～800 |
小于2.5 |
GB2624 K06（兰化） |
|
|
LGB-F |
法兰取压 |
50～400 |
4.0～40 |
GB2624 K06（兰化）石化 |
|
标准孔板 |
LGB-J |
径距取压 |
50～760 |
小于10 |
GB2624 |
|
|
LGP |
角接（环室取压） |
50～400 |
小于10 |
GB2624 |
|
|
LGP-Z |
角接（钻孔取压） |
400～500 |
小于1.6 |
流量测量手册 |
|
|
LGP |
环室（八槽） |
50～300 |
小于32 |
流量测量手册 |
|
|
LGP |
环室（高压透镜垫式） |
15～150 |
小于32 |
|
|
标准喷咀 |
LGP |
环室（无法兰焊接式） |
175～350 |
小于17.36 |
DG 0702～0710 |
|
长径喷咀 |
LGC-J |
径距取压 |
50～630 |
小于16 |
GB2624 |
|
1/4圆孔板 |
LGH |
角接取压 |
50～260 |
小于10 |
GB2624 |
|
LGH-F |
法兰取压 |
50～200 |
小于6.4 |
流量测量手册 |
|
|
文丘里喷咀 |
LGL |
角接取压 |
65～500 |
小于2.5 |
|
|
文丘里管 |
LGW |
特殊取压 |
50～1200 |
小于2.5 |
|
|
双文丘里管 |
LGW-S |
特殊取压 |
小于1000 |
小于0.6 |
|
|
小管径孔板 |
LGX |
角接取压 |
12～40 |
小于6.4 |
K07（兰化） |
|
LGX-F |
法兰取压 |
12～40 |
小于6.4 |
企业标准 |
|
|
高压透镜垫 |
LGT |
角接取压 |
50～150 |
小于32 |
流量测量手册 |
|
|
LGQ |
角接（环室取压） |
100～400 |
小于1.6 |
|
|
圆缺孔板 |
LGQ-Z |
角接（钻孔取压） |
400～1000 |
小于1.6 |
|
|
|
LGQ-F |
法兰取压 |
100～350 |
小于6.4 |
|
|
双重孔板 |
LGS |
角接取压 |
100～400 |
小于6.4 |
|
|
偏心孔板 |
LGN |
角接取压 |
100～1000 |
小于6.4 |
|
|
限流孔板 |
LG-XL |
|
10～300 |
小于6.4 |
企业标准 |
|
锥形入口孔板 |
LGR |
角接取压 |
25～1000 |
小于10 |
GB2624 |
|
机翼测风装置 |
LJY |
特殊取压 |
少于1000 |
小于0.6 |
企业标准 |
产品选型
/ product selection1、选型表
|
产品选型 |
|
型号 |
说 明 |
|||||||||
|
HYLG |
节流装置（孔板流量计） |
|||||||||
|
|
代号 |
按其结构特征的两大基本分类 |
||||||||
|
|
K |
孔板 |
||||||||
|
|
P |
喷嘴等 |
||||||||
|
|
代号 |
公称压力(公斤） |
||||||||
|
|
2.5 |
2.5 |
||||||||
|
|
10 |
10 |
||||||||
|
|
16 |
16 |
||||||||
|
|
25 |
25 |
||||||||
|
|
64 |
64 |
||||||||
|
|
100 |
100 |
||||||||
|
|
200 |
200 |
||||||||
|
|
代号 |
口径(mm) |
||||||||
|
|
15～1200 |
15～1200mm |
||||||||
|
|
代号 |
按其结构形式细分 |
||||||||
|
|
H |
标准孔板(环室) |
||||||||
|
|
Y |
标准孔板(法兰) |
||||||||
|
|
K |
标准孔板(钻孔) |
||||||||
|
|
I |
ISA 1932喷嘴 |
||||||||
|
|
L |
长径喷嘴 |
||||||||
|
|
W |
文丘利喷嘴 |
||||||||
|
|
G |
经典文丘利管 |
||||||||
|
|
S |
双重孔板 |
||||||||
|
|
Q |
圆缺孔板 |
||||||||
|
|
Z |
锥形入口孔板 |
||||||||
|
|
R |
1/4圆孔板 |
||||||||
|
|
P |
偏心孔板 |
||||||||
|
|
N |
整体(内藏)孔板 |
||||||||
|
|
X |
楔形孔板 |
||||||||
|
|
T |
不在上述之列的特殊节流装置 |
||||||||
|
|
代号 |
介质 |
||||||||
|
|
1 |
液体 |
||||||||
|
|
2 |
气体 |
||||||||
|
|
3 |
蒸汽 |
||||||||
|
|
4 |
高温液体 |
||||||||
|
|
代号 |
补偿形式 |
||||||||
|
|
N |
不带压力、温度补偿 |
||||||||
|
|
P |
带压力补偿输出 |
||||||||
|
|
T |
带温度补偿输出 |
||||||||
|
|
Q |
带压力、温度补偿输出 |
||||||||
|
|
代号 |
变送器差压量程范围 |
||||||||
|
|
0 |
微差压量程 |
||||||||
|
|
1 |
低差压量程 |
||||||||
|
|
2 |
中差压量程 |
||||||||
|
|
3 |
高差压量程 |
||||||||
|
|
代号 |
是否带现场显示 |
||||||||
|
|
W |
节流装置传感器 |
||||||||
|
|
X |
智能节流装置（流量计） |
||||||||
|
|
代号 |
供电方式 |
||||||||
|
|
0 |
外接+24VDC供电 |
||||||||
|
|
1 |
3.6V电池供电 |
||||||||
2、安装技巧
正确安装有利于计量精度、稳定性，对孔板流量计是至关重要的。
1、安装前务必先核准现场工况条件，确认节流装置计算书的所有参数与安装点工况条件参数相同后，才可进行安装，否则进行必要的修正或补偿
2、方向：节流装置的孔板提柄上或法兰外圆面上分别有“+”、“-”号，“+“为上游侧（迎着流体过来的方向），不得装反；
3、插入深度：环室取压孔板，插入深度为管道与环室之间距离为2~5mm，但不能将管道顶到环室，否则管道受热膨胀便会顶坏环室。钻孔取压孔板，突入孔板内的管道，任何一点不得挡住取压孔；
4、系统吹扫：节流装置安装完毕既应吹扫，此时应先将节流件（孔板片）拆下，以免管道内杂物刮伤孔板片或堵塞引压管，待吹扫完成后再装好，方向为流体流动方向与孔板上的箭头同向。注意拧紧以保证密封；
5、调零：吹扫安装完成后，将三阀组中间阀开启，此时差压值应为零，如果不是，就要归零，方法是按住左下角按键不动20秒钟，松开后即可；
6、最后将三阀组中间阀慢慢关闭（关严），正负引压管上部的截止阀全部开启，孔板即可正常工作；
7、安装同轴度要求：节流件与管道同心，偏心距离不大于0.0025D，用户在焊接操作时应予注意或采取必要的措施；
8、孔板一般都要配合差压变送器使用，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负；
9、正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行；
10、如装调节阀，则建议最好把调节阀装在下游计算书上要求的直管段长度之后；
11、被测介质为气体或蒸汽且温度和（或）压力有较大波动时，应进行温度和（或）压力补偿。压力变送器装设在上游1D处，热电偶装设在下游1D处；
12、在差压讯号管线上不得有可能积留液体或气体的袋形空间，如不能避免时，应装设集气器（或排气阀）和沉降器（或疏水器）；
13、变送器零点漂移也会引起测量误差，使用过程中应定期对差压变送器进行校准；
14、差压管线应有支架，以避免振动和有力作用在差压计上；
15、节流装置现场吊装时，严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径，以防止锐口损伤，影响精度；
16、节流装置使用一段时间后，由于液体中有固体颗粒，气体中有液体小滴或其它杂质，尖锐的入口将被磨钝，从而使流出系数增大、，造成附加误差‘’此时应考虑调换节流件；另外，节流装置长期使用后，在孔板上游侧下角容易堆积污物，这会使流出系数变化，因此要定期检查，排除污物；
17、导压管：导压管的材质应按被测介质的性质和参数而定，其内径过小和长度太长会使信号严重滞后或失真。
