一、煤气流量计常见故障及解决办法
1.无流量通过时有信号输出
(1)表壳、系统未接地或接地不良而引入干扰信号。解决办法:检定前应确保表壳及系统接地良好，且使用专用信号线或者符合替代要求的信号线，并检查接地电阻，要求不大于10Ω，否则重新处理接地。
(2)管道振动大。解决办法:最直接的检测方法是用手感觉管道的振动。可以采用外部机械消振措施，如用橡胶软接头消振。另外，很多厂家在设计涡街流量计时也考虑防震的需求，调整参数也可以减轻振动对测量结果的影响，但要注意此参数对流量计流量上下限的影响。
(3)仪表周围有强电设备或强电磁干扰源。解决办法:应采取一定措施减弱强电干扰或加强对信号线的屏蔽处理。
(4)传感器增益过大。解决办法:调整增益电位器，观察对输出的影响，作出适当调整，直至调节到合适值为止。
(1)连接电缆线断开或者接线错误。解决办法:需要检测线路是否畅通，如有故障，重新接线并检测。
(2)设置流量点过小，信号微弱无法检测。解决办法:检查流量点设置是否按照流量计说明书进行，是否达到说明书注明的参考流量的下限值。
(3)供电电源的波纹系数太大。解决办法:检查时可以用一个滤波电容进行试验，一般要求电容大于100μF，50V。
(4)传感器检测器探头损坏或者转换电路板连线断开。解决办法:从传感器电路开始逐个电路进行分析，直至发现问题电路并维修好为止。
3.流量示值波动较大
(1)管道振动过大。解决办法:找到振动源消除管道振动或对工艺管线进行减振处理。
(2)灵敏度调得过高。解决办法:应降低灵敏度到合适值。
(3)传感器发生体变脏或发生体上有附着物。解决办法:拆卸发生体并及时清洗。
(4)压电晶片损坏。解决办法:及时更换压电晶片。
(5)流量计与流量调节控制系统产生系统振荡。解决办法:调节控制系统的阀门开度控制器，当手动阀门开到一个定值时，如果流量显示比较稳定，说明存在系统振荡，一般处理方法是重新调整PID参数。
4.流量示值与误差较大
(1)流量计安装过程中同心度较差。解决办法:安装时严格保证同心度，必要时采用专用工具保证同心度。
(2)仪表常数K值设置不正确。解决办法:重新计量检定并重新标定，确定合适的仪表常数K。
(3)设置的流量范围与流量计的测量范围不符。解决办法:要确保检定程序设置的流量范围与流量计本身流量范围一致，避免由于超过测量范围导致误差过大。
二、日常使用过程中应注意的问题
1.流量计更换零部件以及工艺管道的磨损等情况，均可能影响K系数，故涡街流量计更换零部件以后需重新标定，确保K系数的准确。
2.流量计使用一段时间后，若被测介质为附着性较强的液体， 漩涡发生体容易被一层附着物包围，应定期清洗涡街流量计的发生体。
3.定期检查接地和屏蔽情况，消除外界干扰。
4.若工作环境潮湿，应定期烘干或作防潮处理。
